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　　前面，小編講解了燒結管成型的質(zhì)量要求，接下來(lái)，我們再來(lái)學(xué)習下影響它的質(zhì)量因素有哪些?大家隨沐森新材料來(lái)了解下吧!

　　1、設備性能

　　燒結管的成型質(zhì)量要求都是以成型設備的和靈敏性為根本，新機器和老機器、油壓機和電動(dòng)機、國產(chǎn)機和進(jìn)口機性能相差很大。使用差一些的機器會(huì )頻繁發(fā)生警報、故障、維修等問(wèn)題，這些都對工藝的穩定性帶來(lái)很大的影響，所以在生產(chǎn)時(shí)必須使用性能好的設備，這樣才能保證質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

　　2、原材料的選擇

　　在產(chǎn)品成型加工中，由于不同批次原材料的物理力學(xué)性能和工藝性能(烘料溫度、供料時(shí)間)存在差異，所以在成型加工中有必要在每批次材料的成型前進(jìn)行試加工，才能把控好燒結管的成型質(zhì)量問(wèn)題，并避免大部分缺陷的產(chǎn)生。

　　3、模具狀態(tài)

　　在新模具的試模過(guò)程時(shí)，要對模具已經(jīng)存在的問(wèn)題和可能會(huì )發(fā)生隱患的地方(結構的合理性、制造精度、鋼材的選用、塑料件的周期時(shí)間)，及時(shí)提出報告擬定方案維修模具，避免后期生產(chǎn)時(shí)修理模具帶來(lái)困難，而模具的使用壽命長(cháng)短與維修保養的方式密不可分，過(guò)早的損耗對燒結管成型質(zhì)量有著(zhù)嚴重影響。

　　4、工藝條件

　　產(chǎn)品成型質(zhì)量與成型工藝不可或缺，影響成型質(zhì)量的工藝參數主要包括原材料的預處理、溫度控制、成型時(shí)間、成型壓力、擠出速度、牽引速度等，每一種參數的不正確都可能導致燒結管成型質(zhì)量出現問(wèn)題。

　　以上內容就是沐森新材料為大家整理的影響燒結管成型質(zhì)量的因素，可以看出每一個(gè)和燒結板成型相關(guān)的工作都會(huì )影響到其成型質(zhì)量，所以傳統的燒結板生產(chǎn)作業(yè)對設備以及工作人員的各方面要求都十分的高。

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