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　　在燒結板模具的成型過(guò)程中，前面的準備工作也是十分重要的，對模具的效果及性能起著(zhù)至關(guān)重要的作用。那么塑料模具產(chǎn)品成型的準備工作都有什么呢?

　　1、檢查設備

　　合上注塑機總電源開(kāi)關(guān)，檢查設備是否漏電，按設定的工藝溫度要求給機筒，模具進(jìn)行預熱，在機筒溫度達到工藝溫度時(shí)必須保溫20分鐘以上，確保機筒個(gè)部位溫度均勻。

　　2、啟動(dòng)油泵

　　打開(kāi)油冷卻器冷卻水閥門(mén)，對回油及運水吼進(jìn)行冷卻，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)油泵，未發(fā)現異?，F象，方可正式啟動(dòng)油泵，待熒屏上顯示“馬達開(kāi)”后才能運轉動(dòng)作注意馬達反轉，檢查安全門(mén)的作用是否正常。

　　3、手動(dòng)操作

　　手動(dòng)啟動(dòng)螺桿轉動(dòng)，查看螺桿轉動(dòng)聲響有無(wú)異常及卡死。操作工必須使用安全門(mén)，如安全門(mén)行程開(kāi)關(guān)失靈時(shí)則不準開(kāi)機，嚴禁不使用安全門(mén)罩操作這個(gè)必須要對員工強調。運轉設備的電器，液壓及轉動(dòng)部分的各種蓋板，防護罩等要蓋好，固定好。

　　4、安放模具

　　安放模具，嵌件時(shí)要穩準可靠，合模過(guò)程中發(fā)現異常應立即停車(chē)，通知技術(shù)人員排出故障。非當班操作者未經(jīng)允許任何人都不準按動(dòng)各種按鈕、手柄，不許兩人或兩人以上同時(shí)操作同一臺注塑機。避免在燒結板模具打開(kāi)時(shí)，用注射座撞擊定模，以免定模脫落。

　　5、不準脫崗

　　機器修理或較長(cháng)時(shí)間清理塑燒板模具時(shí)，大概10分鐘以上，一定要先將注射座后退使噴嘴離開(kāi)模具，關(guān)掉馬達，維修人員修機時(shí)，操作者不準脫崗。機器在處理、清潔，有人在處理機器或模具時(shí)任何人不準啟動(dòng)電機馬達。工作人員在工作中處理問(wèn)題是，身體必須要進(jìn)入機器，身體進(jìn)入機床內或燒結板模具開(kāi)檔內時(shí)，必須切斷電源。

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